文字及印刷圖案的清晰、美觀，色彩的鮮艷、多色、立體感，紙箱已經(jīng)進(jìn)入運(yùn)輸包裝到商品包裝的變期。前緣進(jìn)紙系統(tǒng)使有缺點(diǎn)的紙板成為可用之材；數(shù)碼印刷打破傳統(tǒng)包裝印刷模式；加快訂單的切換，完善套印精準(zhǔn)的無軸傳動(dòng)技術(shù)，通過新型的油墨循環(huán)系統(tǒng)減少隱形損失等，令人目不暇接的新技術(shù)為瓦楞紙箱穿上華麗的外衣，開始了紙箱印刷的“炫彩之旅”。
 
<< 前緣進(jìn)紙系統(tǒng)

　　太陽自動(dòng)化公司（SUN AUTOMATION GROUP）的EXTEND-O-FEED前緣進(jìn)紙機(jī)是瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)對更高的套準(zhǔn)、更靈活的生產(chǎn)要求回應(yīng)?，F(xiàn)在的紙箱生產(chǎn)企業(yè)在自動(dòng)化道路上大踏步的前進(jìn)，前緣進(jìn)紙機(jī)正是順應(yīng)這一形勢需求的產(chǎn)物。前緣進(jìn)紙機(jī)在縮短設(shè)置時(shí)間、減少維護(hù)次數(shù)和費(fèi)用以及與預(yù)進(jìn)紙系統(tǒng)的獨(dú)一無二的聯(lián)接能力上有出色表現(xiàn)；對于輸送現(xiàn)代原材料如E楞以及更小的楞型來說非常重要。

　　SUN Automation的Extend-O-Feed系統(tǒng)可以解決許多其他前緣進(jìn)紙機(jī)不能解決的問題。其延伸式設(shè)計(jì)意味著進(jìn)紙輥的破壞和進(jìn)紙部的皺團(tuán)現(xiàn)象被徹底根除，不是非常平整的紙板也可以通過該進(jìn)紙機(jī)，從而保證了非常精確的套準(zhǔn)精度，可以100%保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。采用該系統(tǒng)，可以源源不斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的紙箱，且生產(chǎn)效率比以前更高。

　　Extend-O-Feed意味著更高的生產(chǎn)效率和極低的維護(hù)次數(shù)，是紙箱生產(chǎn)領(lǐng)域OEM的首選產(chǎn)品，共有25家原裝設(shè)備生產(chǎn)商（OEM）在其新機(jī)器上采用了SUN進(jìn)紙系統(tǒng)。
 
Extend-O-Feed 系統(tǒng)具有以下獨(dú)特優(yōu)勢

　　直接驅(qū)動(dòng)、完全封閉、免維護(hù)、具有各種潤滑噴量的循環(huán)潤滑油系統(tǒng)更便于控制紙板；
　　經(jīng)久耐用的金屬擋板，摩擦小；
　　電子自動(dòng)調(diào)整送紙行程，即使在傳動(dòng)輪磨損的情況下也可以保證機(jī)器運(yùn)行；
　　超精準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)可以保證機(jī)器的牢固性，將震動(dòng)降低到最低限度。用戶化設(shè)計(jì)方案保證了與現(xiàn)有設(shè)備的順利連接；
　　真空吸附控制，使紙板輸送更精確。

Extend-O-Feed為前緣進(jìn)紙機(jī)設(shè)定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　其他的進(jìn)紙機(jī)一旦將紙板推進(jìn)后就停止，為了從紙垛上轉(zhuǎn)移紙板，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)紙爪過分用力，使紙板變形；而Extend-O-Feed系統(tǒng)保證了整張紙板的完全輸送，從而將進(jìn)紙輥對紙板的破壞程度降到最低。
　　任選功能
　　雙進(jìn)紙功能：可同時(shí)加工兩張小紙板
　　38英寸柔印機(jī)可以以36000張/小時(shí)的速度加工15.5英寸紙板
　　50英寸柔印機(jī)可以以27000張/小時(shí)的速度加工21英寸紙板
　　66英寸柔印機(jī)可以以20000張/小時(shí)的速度加工28英寸紙板
　　塵屑搜集器：在不影響進(jìn)紙機(jī)正常運(yùn)行的情況下，清除進(jìn)紙導(dǎo)致的塵屑；便于操作；塵屑筒容易清理，并可以快速更換過濾裝置。
　　變頻驅(qū)動(dòng)：具有各種真空壓力和運(yùn)送速度，可以保證精確的進(jìn)紙控制；節(jié)省能耗；內(nèi)置軟啟動(dòng)。
　　馬達(dá)支架：可減少設(shè)置時(shí)間
　　選擇一：只可進(jìn)/出移動(dòng)
　　選擇二：可進(jìn)出、上下移動(dòng)（推薦在預(yù)進(jìn)紙機(jī)上使用）
　　投資回報(bào)
　　浪費(fèi)率：由于皺團(tuán)導(dǎo)致的紙板浪費(fèi)至少可以減少80%
　　生產(chǎn)效率：提高了16%，特別是在難以堆放的微瓦產(chǎn)品和翹曲紙板，因?yàn)榭梢栽谶M(jìn)紙部出現(xiàn)的紙板皺折現(xiàn)象非常少，且生產(chǎn)速度非常高
　　維護(hù)：停機(jī)次數(shù)少、維修成本低。常規(guī)維護(hù)僅需更換輪胎面和潤滑油檢查

<< 數(shù)碼印刷

　　在中國，隨著數(shù)碼印刷業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)碼已向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展，市場已經(jīng)趨于成熟。目前中國數(shù)碼印刷市場主要集中在商業(yè)印刷與書刊印刷兩個(gè)領(lǐng)域，很少有涉及包裝印刷領(lǐng)域。這與數(shù)碼印刷幅面較小，可承印的紙質(zhì)較薄，這無疑也是數(shù)碼印刷難以在包裝印刷領(lǐng)域發(fā)揮其潛質(zhì)的瓶頸?，F(xiàn)在包裝印刷作為目前整個(gè)印刷行業(yè)利潤率和附加值最高的領(lǐng)域，勢必將引起投資者的高度關(guān)注。

　　數(shù)碼包裝印刷的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了短版包裝打樣、包裝的統(tǒng)一化與個(gè)性化、超尺寸的展板等產(chǎn)品的數(shù)碼印刷。

　　實(shí)現(xiàn)包裝印刷短版化：包裝印刷往往是大尺寸，承印材料是瓦楞紙或較厚的紙板，對于精度要求較高。數(shù)碼包裝印刷機(jī)的出現(xiàn)，是瓦楞紙板印刷與傳統(tǒng)的數(shù)碼印刷一樣，從文件到成品的一步跨越，一張起印，短時(shí)間低成本的滿足客戶對活件的要求。

　　打破傳統(tǒng)包裝印刷打樣方式：有了數(shù)碼印刷解決方案，在拿到客戶電子文檔后，能夠迅速通過數(shù)字化工作流程的控制打出實(shí)樣，所見即所得，加快了定稿的速度。

　　拓展包裝印刷新市場：數(shù)碼包裝印刷解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)師的想法，將商品包裝以真實(shí)的材質(zhì)、夸張的手法表現(xiàn)出來，是包裝產(chǎn)品比例變大、式樣更多、配合季節(jié)與場所表現(xiàn)三維立體展示，包括瓦楞紙展示墻和可折疊展示架等，呈現(xiàn)給顧客的是質(zhì)感更強(qiáng)、品質(zhì)更優(yōu)的產(chǎn)品展示效果，及時(shí)搶占顧客的購買欲。同時(shí)為日益增加的需要小批量、交貨時(shí)間短的印刷客戶提供完善的服務(wù)。

　　轉(zhuǎn)向數(shù)碼印刷的過程：采用了數(shù)碼技術(shù)后，文件就可以直接從計(jì)算機(jī)的頁面上直接發(fā)送到印刷機(jī)，減少了印前制版過程?？梢赃M(jìn)行滿版高達(dá)1600mm×2900mm的印刷。整個(gè)瓦楞紙板宣傳架的制造是通過兩臺(tái)設(shè)備加起來以高達(dá)每小時(shí)340平方米的速度完成印刷之后，用一臺(tái)數(shù)碼模切機(jī)在CAD程序的指導(dǎo)下，將展示圖案進(jìn)行模切，用熱膠以手工方式將框架粘在圖案的反面，然后將經(jīng)過修正的展示圖案折疊成型。

　　站在技術(shù)的前沿：站在產(chǎn)品包裝的宣傳方面，隨著速度的提高，以及其他一些自身的優(yōu)勢，在印刷包裝市場上處于領(lǐng)先的地位。

<< 無軸傳動(dòng)技術(shù)

　　無軸設(shè)計(jì)可以大大提高瓦楞紙板的印刷和加工質(zhì)量。利用預(yù)置的傳動(dòng)和控制數(shù)據(jù)，可在幾分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速定單切換。加工過程中各種尺寸的紙板可頻繁更換，可進(jìn)行實(shí)時(shí)生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)，大大提高了瓦楞紙板機(jī)器，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

　　采用了無軸傳動(dòng)技術(shù)，其特點(diǎn)在于在整個(gè)印刷過程中，印刷滾筒集成了真空傳送系統(tǒng)。真空傳送、高質(zhì)量紙板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和伺服傳動(dòng)允許操作人員在閑置的單元上更換印版、油墨和網(wǎng)紋輥，而不影響正常生產(chǎn)。大尺寸（12英寸）的印刷滾筒和網(wǎng)紋輥保證了在連續(xù)生產(chǎn)過程中印刷平臺(tái)的穩(wěn)定性。在傳送車的幫助下，約15分鐘內(nèi)就可以更換網(wǎng)紋輥。通過各種印版鎖定系統(tǒng)，可以手動(dòng)任意調(diào)整印版。
 
　　位于印刷部最后端的聯(lián)動(dòng)圓壓圓模切機(jī)也從無軸傳動(dòng)技術(shù)中獲益。紙板不會(huì)被兩個(gè)張力輥?zhàn)プ?。?dú)立單元之間的68英寸最小距離保證了紙板不會(huì)被進(jìn)紙部與印刷部的張力輥、兩個(gè)印刷部之間的張力輥、或印刷部與模切部的張力輥之間被抓住。

上海朝昌包裝機(jī)械有限公司
KNS 100-57 無軸王全電腦高速印刷開槽機(jī)

　　采用全電腦控制、無軸傳動(dòng)，經(jīng)預(yù)先設(shè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)做多方位的調(diào)整；整個(gè)調(diào)整過程十分快捷。紙板送送紙、印刷、壓痕、開槽、模切一氣呵成，最高機(jī)械車速250張/分鐘。
　　印刷部：印刷輥的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，使各印刷單元誤差確保在±0.4mm以下；
　　網(wǎng)紋輥的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，使厚度從3.2mm～7.2mm的印版共用不受限制；
　　整個(gè)印刷全線由真空控制定位；
　　壓印輥間隙、網(wǎng)紋輥與印版間隙壓力、印版厚度都可通過預(yù)先設(shè)置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；
　　通過刮刀與陶瓷網(wǎng)紋輥的配合使用，使網(wǎng)線從165線至500線任意選用，可實(shí)現(xiàn)與膠印相媲美的高質(zhì)量印刷；
　　紙板印刷后配置加熱烘干裝置，實(shí)現(xiàn)高速印刷；
　　具備電腦相位記憶功能，每組單元相位可隨意調(diào)整組合，機(jī)組自動(dòng)歸零自動(dòng)復(fù)位。

<< 新型油墨循環(huán)系統(tǒng)

新型油墨循環(huán)系統(tǒng) SUPERFLEX Plus

　　每次換色的油墨損失量：100毫升~150毫升
　　油墨回手清洗所需時(shí)間（最短）：2分30秒
　　標(biāo)準(zhǔn)配備油墨粘度自動(dòng)測量控制計(jì)沒趣特點(diǎn)為：小型設(shè)計(jì)；快速且直接地測量循環(huán)中油墨的粘度；易清洗保養(yǎng)；簡易，準(zhǔn)確度高。

　　可配置開放式刮墨刀（選項(xiàng)）

<< 陶瓷網(wǎng)紋輥清洗技術(shù)

THIXO--面膜清

　　“THIXO-面膜清”是世界上領(lǐng)先的清洗概念，主要通過一臺(tái)全自動(dòng)調(diào)節(jié)噴射機(jī)利用高壓縮空氣（6公斤或以上）混合“THIXO元素”，通過噴槍淋在需清潔面上?！癟HIXO元素：是一種美國新配方元素，化學(xué)名稱為碳酸氧是一種高分子碳?xì)溲趸?。清洗原理是利用被高壓成粒狀的高濃度碳酸氧來做長周期保存或方便工人操作，再灌入噴射機(jī)后通過全自動(dòng)分配及混合壓縮空氣后，濃縮元素被開始分解。當(dāng)噴淋時(shí)，碳酸氧接觸到網(wǎng)紋輥油墨時(shí)會(huì)快速氧化油墨，使其變成氧化有機(jī)物質(zhì)，此物質(zhì)為獨(dú)立性分子結(jié)構(gòu)，容易脆化脫落。未耗盡的碳酸氧亦因在高壓縮空氣下再接觸外界空氣已被完成分解變成二氧化碳及水分，一般分解距離在離開噴槍口6cm～10cm便完全被氧化及分解。碳酸氧是一種獨(dú)特配方產(chǎn)品，需經(jīng)一臺(tái)制造機(jī)加工制成，然后再配送到工作現(xiàn)場使用，由于合成物是空氣中的基本元素，所以碳酸氧是一種無毒及無味物質(zhì)，不會(huì)對人體造成傷害；碳酸氧亦不含腐蝕性；對陶瓷及金屬不會(huì)造成損傷，而且暴露于空氣可迅速被分解；不留殘余物及不會(huì)有二次污染；實(shí)是一種環(huán)保型清洗技術(shù)。
　　“THIXO-面膜清”清洗技術(shù)特點(diǎn)：快速，省錢；可減少停產(chǎn)時(shí)間；干式除污方法，可直接在生產(chǎn)線撒謊能夠操作；THIXO元素在噴射期間瞬間氣化，毫無殘留，不產(chǎn)生二次污染；獨(dú)特配方不會(huì)對陶瓷及金屬造成損傷；對人體無害；操作簡易安全，可保障工人。

<< 油墨自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)

　　現(xiàn)今紙箱包裝不僅要求優(yōu)良的物理屬性，如方正性、爆破耐力及端壓，而且要求更趨于商業(yè)廣告化印刷。要達(dá)到滿意的印刷效果，紙板、印版、水墨、機(jī)器及印刷操作需要配合得宜，水墨的使用和管理的重要性就顯現(xiàn)出來，為此紙箱企業(yè)開始對傳統(tǒng)供墨方式提出新的要求：要求供應(yīng)商的墨性優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)；供貨及時(shí)，隨叫隨到，色相穩(wěn)定，印色前后一致；配色準(zhǔn)確，印刷樣箱首檢一次通過等，但是傳統(tǒng)的供墨方式因條件局限而難以滿足上列要求，為此，現(xiàn)在開始出現(xiàn)一種新的供墨方式--自行配墨，由供應(yīng)商派專業(yè)人員駐廠或幫助紙箱廠培訓(xùn)調(diào)墨技師，油墨自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)也應(yīng)運(yùn)而生。

太平洋水墨 ACCUBATCH 2020E現(xiàn)場配墨系統(tǒng)

　　降低水墨成本，縮短停工期
　　只需14.5平方米的占地面積
　　根據(jù)使用企業(yè)的發(fā)展調(diào)整所使用的軟件
　　操作系統(tǒng)有多種語言選擇
　　安裝快捷
　　設(shè)備維修及時(shí)，停工期短；所有組件有結(jié)實(shí)的不銹鋼外殼保護(hù)
　　適用于5公斤、10公斤、20公斤的容器
　　節(jié)約用水
　　可以將剩余的油墨快捷、方便的回收成有用的油墨

Inkmaker Prisma 自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)

　　是針對中小型印刷廠所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化油墨調(diào)配系統(tǒng)。紙箱廠可以在任何時(shí)間調(diào)配任何顏色，操作員可以根據(jù)生產(chǎn)所需的油墨進(jìn)行配色，進(jìn)而降低原料浪費(fèi)，系統(tǒng)的配置可以根據(jù)用以生產(chǎn)的區(qū)域或空間設(shè)計(jì)達(dá)到空間的有效使用。
　　減少油墨庫存
　　顏色高度一致性
　　減少油墨浪費(fèi)
　　即時(shí)生產(chǎn)的效率
　　回收油墨的應(yīng)用
　　環(huán)境保護(hù)
　　減少停置時(shí)間

東方水墨 自行配墨供應(yīng)方案

　　設(shè)立新的職能，培養(yǎng)印刷技師，全面負(fù)責(zé)印刷效果及樣箱管理記錄印刷問題，使錯(cuò)誤不重犯推行印刷管理，提高生產(chǎn)效率，保證水墨使用及管理合理化。設(shè)立廠內(nèi)調(diào)色中心，自行配墨，創(chuàng)建紙箱水墨色樣供客戶選擇，加速樣箱制作；根據(jù)變化改良配方，如面紙的顏色有改變；用色漿配墨工作簡化。

　　供墨初期派專業(yè)技師為紙箱廠提供一段時(shí)間的技術(shù)服務(wù)，協(xié)助紙箱廠員工完全掌握印刷、配墨的工作，隨時(shí)提供所需的色漿、配墨液及配墨工具，隨時(shí)隨地提供咨詢服務(wù)。

　　水墨供應(yīng)快：可在十分鐘內(nèi)迅速按生產(chǎn)需要配出翻單的成墨，新訂單顏色可在一小時(shí)內(nèi)配制完成。
　　大量減少庫存：現(xiàn)配現(xiàn)用，只需庫存少量的成品墨和適量色漿，避免大量庫存和可能出現(xiàn)的呆庫存。
　　零浪費(fèi)：維持最低生產(chǎn)庫存，用多少配多少，絕不浪費(fèi)，少量剩余可配成較深色的水墨，做到墨盡其用。
　　降低印刷不良品：根據(jù)溫度、濕度、面紙顏色200505。機(jī)器等因素的變化，前瞻性的對配方進(jìn)行微調(diào)，做到印刷效果前后一致。
　　服務(wù)快速、準(zhǔn)確：印刷技師負(fù)責(zé)樣箱制作，根據(jù)樣箱要求，調(diào)節(jié)水墨的各項(xiàng)指標(biāo)及協(xié)調(diào)好影響印刷效果的其他因素，加速樣箱制作并一次性完成首檢，提高客戶的滿意度。
　　零錯(cuò)誤率：創(chuàng)立印刷技師職位，專門負(fù)責(zé)管理印刷效果，對每個(gè)印刷錯(cuò)誤進(jìn)行記錄分析，確保不重犯，進(jìn)而達(dá)到零錯(cuò)誤的境界。