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為減少造紙對森林資源的“透支”，泰格林紙集團在全國首倡并大力踐行“林漿紙一體化”這一嶄新造紙理念的同時，大量利用廢紙制漿造紙。該集團董事長王祥介紹，1噸廢紙，可生產0.8噸商品紙，少砍17棵大樹，節(jié)約一半以上造紙能源，減少35％水污染?；厥绽脧U紙使泰格紙品獲得了進入國際市場的“綠色通行證”?！?/FONT>
制漿用堿產生的“黑水”、造紙后帶有殘余纖維的“白水”，是水源污染的大敵。泰格集團近年來累計投入4.2億元，從工藝流程、技術革新、設備管理等環(huán)節(jié)，全方位對生產過程的排污進行控制。興建的2套大型堿回收裝置，使草類制漿工藝的堿回收率一舉達到85％，創(chuàng)造了全國最高紀錄。為減少“白水”污染程度，他們在造紙機上安裝了先進的纖維回收裝置，大量纖維得以回用，過去不得不大量外排的白水，如今80％得到了循環(huán)利用。從白泥中回收的碳酸鈣已成為造紙優(yōu)質填充料，利用粉煤灰每年能生產30萬噸水泥?！ ?/FONT>
從循環(huán)經濟產業(yè)鏈，泰格集團已嘗到甜頭，堿回收的生產成本，只有市場上堿價格一半。粉煤灰利用每年可創(chuàng)效300多萬元，集團所屬岳紙股份公司紙品量比7年前增加了34萬噸，但日耗水量反而減少了3萬噸，日節(jié)水降低成本21.5萬元?！?/FONT>
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