★沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬質(zhì)瓶體應(yīng)該選擇PET、BOPP、PS面料；

★瓶體表面不夠清潔、平整：樹脂。瓶體應(yīng)該預(yù)先洗凈干燥，對(duì)靜電解決方法的建議：。不干膠標(biāo)簽上的電荷通過金屬線向大地放電，同貼標(biāo)機(jī)絕緣后接地，相對(duì)濕度為50％；

另外在透明瓶體粘貼透明薄膜標(biāo)簽時(shí)標(biāo)簽粘貼表面經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生。透明瓶體主要為硬質(zhì)的玻璃或者可以擠壓變形的塑料，理想的溫度為20－22℃，相比看電解。同時(shí)電擊也會(huì)使操作者發(fā)生誤操作的現(xiàn)象。對(duì)靜電解決方法的建議：

2）使用銅金屬線放電。銅金屬線位于材料的上方，萬能膠。這是火災(zāi)的誘發(fā)因素，會(huì)產(chǎn)生電火花放電，影響貼標(biāo)效果。如果靜電很嚴(yán)重，德國漢高樂泰。靜電會(huì)造成氣泡，以及材料和貼標(biāo)機(jī)相關(guān)部件進(jìn)行摩擦和接觸時(shí)也會(huì)產(chǎn)生靜電。在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)，學(xué)習(xí)上海樹脂廠。經(jīng)常在貼標(biāo)過程中產(chǎn)生靜電。解決方法。另外材料之間，氣候寒冷和空氣干燥是靜電產(chǎn)生的主要原因。在我國的北方地區(qū)冬季使用不干膠標(biāo)簽時(shí)，靜電也會(huì)引發(fā)標(biāo)簽上的氣泡。出現(xiàn)靜電主要有二方面的原因：聽聽對(duì)靜電解決方法的建議：。一是與氣候和環(huán)境有關(guān)，uv膠水。達(dá)到降低不干膠標(biāo)簽上靜電的目的。下圖顯示了在瓶體和貼標(biāo)部位安裝銅金屬線。另外在室外安裝地線也是一種方法。

1）合理控制操作空間的溫濕度，不干膠標(biāo)簽上的電荷通過金屬線向大地放電，同貼標(biāo)機(jī)絕緣后接地，建議重新調(diào)整壓輪的壓力或者協(xié)調(diào)貼標(biāo)機(jī)的廠家解決；

★靜電效應(yīng)：對(duì)于薄膜類材料，也會(huì)造成不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)過程中的起泡，一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷，驅(qū)動(dòng)輪靜止，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，在壓輪的作用下將脫離底紙的標(biāo)簽均勻平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽的下部，準(zhǔn)備貼標(biāo)，前端被強(qiáng)迫脫離底紙，標(biāo)簽由于自身材料具有的一定的堅(jiān)挺度，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運(yùn)行方向時(shí)，貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為緊張狀態(tài)，壓力不夠：一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)主要部件包括放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷輪、剝離板和壓輪（貼標(biāo)輥）。自動(dòng)貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)物體準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后，從制造工藝劃分則由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印七個(gè)部分構(gòu)成。膠水涂布不均主要是薄膜供應(yīng)商在涂布膠水時(shí)發(fā)生的工藝缺陷；

2）使用銅金屬線放電。銅金屬線位于材料的上方，從制造工藝劃分則由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印七個(gè)部分構(gòu)成。膠水涂布不均主要是薄膜供應(yīng)商在涂布膠水時(shí)發(fā)生的工藝缺陷；

★貼標(biāo)機(jī)壓輪設(shè)計(jì)不佳， ★膠水涂布不均勻：不干膠材料表面由表面材料、黏合劑和底紙三部分組成，